Czym są termomanometry i do czego służą
Termomanometry to urządzenia łączące funkcje termometru i manometru. Służą one do jednoczesnego pomiaru temperatury i ciśnienia w instalacjach grzewczych. Dzięki nim można kontrolować parametry pracy systemu ogrzewania. Standardowy termomanometr mierzy temperaturę w zakresie 0-120°C oraz ciśnienie 0-4 bary. Urządzenia te montuje się najczęściej przy kotłach, zasobnikach c.w.u. lub rozdzielaczach. Ich zastosowanie pozwala na bieżąco monitorować pracę instalacji.
Termomanometry występują w różnych wersjach i rozmiarach. Najpopularniejsze mają średnicę tarczy 63 lub 80 mm. Mogą mieć przyłącze tylne lub dolne. Niektóre modele wyposażone są w dodatkową kapilarę umożliwiającą montaż z dala od punktu pomiaru. Termomanometry mogą mieć też różne zakresy pomiarowe, dostosowane do konkretnych zastosowań.
Prawidłowy dobór i montaż termomanometru jest kluczowy dla bezpieczeństwa systemu grzewczego. Urządzenie powinno być odpowiednio skalibrowane i regularnie sprawdzane. Jego wskazania pozwalają wykryć nieprawidłowości w pracy instalacji, takie jak zbyt wysokie ciśnienie czy temperatura. Dzięki temu można szybko zareagować i zapobiec potencjalnym awariom.
Rodzaje i parametry termomanometrów
Na rynku dostępnych jest wiele typów termomanometrów. Najprostsze modele mają jedną tarczę ze skalą temperatury i ciśnienia. Bardziej zaawansowane wersje mogą mieć oddzielne tarcze dla każdego parametru. Niektóre urządzenia wyposażone są w podświetlenie ułatwiające odczyt. Istnieją też termomanometry z wyświetlaczem cyfrowym, zapewniające najwyższą precyzję pomiaru.
Ważnym parametrem jest zakres pomiarowy urządzenia. Dla typowych instalacji c.o. wystarcza skala 0-120°C i 0-4 bary. W przypadku systemów wysokotemperaturowych potrzebne mogą być termomanometry o szerszym zakresie, np. do 160°C. Podobnie przy instalacjach wysokociśnieniowych – wówczas stosuje się urządzenia mierzące ciśnienie do 6 lub nawet 10 barów.
Istotna jest też klasa dokładności termomanometru. Standardowe modele mają dokładność ±2% dla ciśnienia i ±2°C dla temperatury. W bardziej wymagających zastosowaniach stosuje się urządzenia o wyższej precyzji, np. ±1%. Warto zwrócić uwagę na materiał wykonania – najpopularniejsze są termomanometry z obudową ze stali nierdzewnej lub tworzywa ABS.
Jak dobrać odpowiedni termomanometr
Przy wyborze termomanometru należy uwzględnić kilka kluczowych czynników. Przede wszystkim trzeba określić wymagany zakres pomiarowy, adekwatny do parametrów instalacji. Istotna jest też średnica tarczy – większa zapewnia lepszą czytelność, ale wymaga więcej miejsca. Należy dopasować rodzaj przyłącza (tylne/dolne) do miejsca montażu.
Warto rozważyć dodatkowe funkcje, jak możliwość kalibracji czy zabezpieczenie przed przypadkowym przestawieniem. W niektórych sytuacjach przydatna może być opcja zdalnego odczytu. Dla systemów ogrzewanie z kotłem na paliwo stałe zaleca się modele z wyższą odpornością na wysokie temperatury i wibracje.
Nie należy oszczędzać na jakości termomanometru. Lepiej wybrać sprawdzone urządzenie renomowanego producenta, nawet jeśli jest droższe. Zapewni ono dokładniejsze pomiary i dłuższą bezawaryjną pracę. Przed zakupem warto skonsultować się z fachowcem, który pomoże dobrać optymalny model do konkretnej instalacji.
Montaż i obsługa termomanometru
Prawidłowy montaż termomanometru ma kluczowe znaczenie dla jego działania. Urządzenie należy zainstalować w miejscu zapewniającym reprezentatywny pomiar. Najczęściej montuje się je na wyjściu z kotła lub na rozdzielaczu. Ważne jest, by termomanometr był łatwo dostępny i dobrze widoczny dla użytkownika.
Przed montażem trzeba sprawdzić, czy gwint przyłącza pasuje do instalacji. Standardowo stosuje się przyłącza 1/2″. Przy montażu należy użyć odpowiedniego uszczelnienia, np. taśmy teflonowej. Termomanometr powinien być zamontowany pionowo, a jego tarcza ustawiona tak, by była dobrze widoczna.
Obsługa termomanometru jest prosta, ale wymaga regularnych kontroli. Należy okresowo sprawdzać, czy urządzenie nie ma widocznych uszkodzeń i czy jego wskazania są stabilne. Warto też porównywać odczyty z innymi urządzeniami pomiarowymi w instalacji. W razie wątpliwości co do dokładności wskazań, termomanometr powinien zostać skalibrowany przez specjalistę.
Popularne modele termomanometrów
Jednym z najbardziej cenionych producentów jest firma Watts. Ich termomamometr Watts model F+R818 to popularny wybór wśród instalatorów. Ma on tarczę o średnicy 80 mm, zakres temperatury 0-120°C i ciśnienia 0-4 bary. Wyróżnia się solidnym wykonaniem i dobrą czytelnością.
Innym godnym uwagi producentem jest Afriso. Ich termomanometry serii TM charakteryzują się wysoką precyzją i trwałością. Dostępne są w różnych wersjach, z tarczami 63 lub 80 mm. Mają możliwość kalibracji, co zwiększa ich długoterminową dokładność.
Dla bardziej wymagających zastosowań polecane są termomanometry firmy WIKA. Ich modele z serii TF oferują zwiększoną odporność na wibracje i wahania temperatury. Dostępne są również wersje z możliwością zdalnego odczytu, co jest przydatne w rozbudowanych instalacjach przemysłowych.
